M42高速钢的化学成分如下：

• 碳（C）：0.90%~1.05%

• 硅（Si）：0.15%~0.65%

• 锰（Mn）：0.15%~0.40%

• 磷（P）：≤0.030%

• 硫（S）：≤0.030%

• 铬（Cr）：3.50%~4.25%

• 钴（Co）：9.00%~10.00%

• 钼（Mo）：1.15%~1.85%

其中，钴的含量较高，可以提高钢的硬度和耐磨性能，适用于加工硬度较高、耐磨性要求高的工件。钼的含量较高，能够提高钢的热稳定性和耐磨性能，适用于加工高温材料。同时，碳的含量较高，可以提高钢的硬度和耐磨性能，但也会降低钢的韧性，需要在热处理时进行控制。

M42钢的特点是硬度高、耐磨性好、热硬性好、加工性能好。它是一种综合性能较高的高速钢，在切削性能、热稳定性、韧性等方面都有较好的表现。

M42钢的热处理方式是先淬火再回火，淬火时温度应控制在1180~1200℃，回火时温度应控制在510~540℃，时间一般为2小时。经过热处理后，M42钢的硬度可达到67~70HRC，刀刃锋利，耐磨性能好，可用于加工各种难加工材料。

M42高速钢具有以下特性：

1、高硬度：经淬火处理后，M42高速钢的硬度可达到67~70HRC，刀刃锋利，适用于加工硬度较高的材料。

2、耐磨性好：M42高速钢的钴含量高，能够提高钢的耐磨性能，适用于加工耐磨性要求高的工件。

3、热硬性好：M42高速钢具有优异的热硬性能，能够在高温下保持较高的硬度和耐磨性能，适用于加工高温材料。

4、韧性较好：虽然M42高速钢的硬度和耐磨性能较高，但韧性相对较好，适用于加工大尺寸的工件。

5、可加工性好：M42高速钢的可加工性能较好，可用于制造各种高精度复杂刀具。

综上所述，M42高速钢是一种综合性能较好的高速钢，适用于加工硬度较高、耐磨性要求高、高温材料等难加工材料。